考试题

以下是一套攀钢轧钢工（高级工）考试题及详细讲解：

一、判断题（每题2分，共40分）

1. 轧钢就是通过轧辊对金属坯料进行挤压，使其产生塑性变形的过程。（√） 讲解：这是轧钢的基本定义，通过轧辊的压力使金属发生形状和性能的改变。

2. 金属的屈服强度是指金属开始产生屈服现象时的应力。（√） 讲解：屈服强度是材料开始发生明显塑性变形时的应力，是衡量材料强度的重要指标之一。

3. 控制轧制可以提高钢材的综合性能。（√） 讲解：控制轧制通过优化工艺参数，如温度、变形量等，能改善钢材的强度、韧性等性能。

4. 热轧板带钢的生产方法只有单片轧制一种。（×） 讲解：热轧板带钢的生产方法还包括成卷轧制等。成卷轧制是常见的生产方式，可以提高生产效率。

5. 摩擦系数越大，在压下率相同的条件下，其前滑越大。（×） 讲解：摩擦系数越大，前滑越小。前滑是指轧件在轧制过程中，轧件出口速度大于轧辊线速度的现象。

6. 冷轧与热轧相比，具有表面质量差、尺寸精度低的缺点。（×） 讲解：冷轧通常具有更好的表面质量和更高的尺寸精度。冷轧是在热轧基础上进行的进一步加工。

7. 流向纵向的金属使轧件产生延伸，流向横向的金属使之产生宽展。（√） 讲解：这是轧件变形的基本规律。金属在轧制过程中，纵向的流动导致轧件长度增加，即产生延伸；横向的流动使轧件宽度增加，即产生宽展。

8. 配辊是将孔型配置在轧辊上的一项工作，只包括孔型在轧制面上的水平方向的配置。（×） 讲解：配辊不仅包括在轧制面上的水平方向配置，还包括在垂直方向的配置，以确保轧辊能够正确地轧制出所需的轧件形状。

9. 平均延伸系数是根据实践人为确定的。（√） 讲解：平均延伸系数是基于实际生产经验确定的，它反映了轧件在整个轧制过程中的平均变形程度。

10. 千分尺是根据螺旋副的转动转化为测量头的轴向移动来读数的。（√） 讲解：这是千分尺的工作原理，通过螺旋副的转动，将微小的线性位移转化为可测量的轴向移动，从而实现精确测量。

11. 前滑区内金属的质点水平速度大于后滑区内质点水平速度。（√） 讲解：前滑区金属的运动速度快于后滑区，这是轧制过程中的一个重要现象。

12. 前张力增加时，则使金属向前流动的阻力减少。（√） 讲解：前张力增大有助于金属向前流动，减少轧制过程中的阻力。

13. 钢材的热处理可以改变其内部组织结构，从而改善性能。（√） 讲解：热处理是通过加热、保温和冷却等工艺手段，调整钢材的组织，进而提升其性能，如强度、硬度、韧性等。

14. 轧辊的直径越大，其轧制力也越大。（√） 讲解：轧辊直径增加，接触面积增大，轧制力随之增大。但轧制力还受到其他因素的影响，如轧件的材质、尺寸等。

15. 轧制速度越快，轧件的温降越小。（×） 讲解：轧制速度快，轧件与空气接触时间短，温降越大。快速轧制时，轧件表面的热量散失较快，导致温度下降。

16. 孔型的侧壁斜度越大，越有利于轧件的咬入。（√） 讲解：侧壁斜度大，减少了咬入的阻力，使轧件更容易进入孔型进行轧制。

17. 合金钢的轧制难度比碳素钢大。（√） 讲解：合金钢的性能特点使其轧制过程更复杂，例如合金钢的变形抗力较大，需要更高的轧制力和更精确的工艺控制。

18. 在轧制过程中，轧辊的冷却主要是为了降低轧辊的温度，防止其过热损坏。（√） 讲解：冷却轧辊能保障其正常工作，延长使用寿命。过热可能导致轧辊的硬度下降、变形等问题。

19. 轧件的变形抗力越大，所需的轧制力也越大。（√） 讲解：变形抗力大，意味着轧件抵抗变形的能力强，要使其发生塑性变形就需要更大的轧制力。

20. 轧钢生产中，通常采用的原料是钢锭或连铸坯。（√） 讲解：钢锭或连铸坯是轧钢生产中常见的原料，经过轧制加工成各种钢材产品。

二、选择题（每题3分，共30分）

1. 下列哪种钢材不属于特殊钢？（C） A. 不锈钢 B. 工具钢 C. 碳素结构钢 D. 耐热钢 讲解：碳素结构钢属于普通钢，其他选项不锈钢、工具钢、耐热钢都属于特殊钢，具有特殊的化学成分和性能。

2. 轧钢机的轧辊辊缝调整装置主要用来调整（C）。 A. 轧辊的转速 B. 轧辊的水平位置 C. 轧辊的垂直位置 D. 轧辊与轧件之间的摩擦力 讲解：辊缝调整装置的主要作用是控制轧辊的垂直位置，从而调整轧件的厚度，以满足不同产品的规格要求。

3. 在热轧过程中，为了改善钢材的表面质量，通常采用的方法是（C）。 A. 控制轧制温度 B. 增加轧制道次 C. 采用高压水除鳞 D. 提高轧制速度 讲解：高压水除鳞可以有效去除轧件表面的氧化铁皮，提高钢材的表面质量。控制轧制温度、增加轧制道次和提高轧制速度主要是为了改善钢材的性能和生产效率，对表面质量的改善相对较小。

4. 下列哪种因素不会影响轧件的宽展？（D） A. 摩擦系数 B. 轧辊直径 C. 压下量 D. 轧制速度 讲解：摩擦系数越大、轧辊直径越大、压下量越大，轧件的宽展通常越大。而轧制速度主要影响轧件的温度和轧制效率，对宽展的影响相对较小。

5. 钢材在加热过程中，内部组织发生相变的温度称为（A）。 A. 相变点 B. 再结晶温度 C. 临界温度 D. 熔点 讲解：相变点是指钢材在加热或冷却过程中，内部组织发生相变的温度。在相变点附近，钢材的性能会发生显著变化。

6. 控制轧制的主要目的是（A）。 A. 提高钢材的综合性能 B. 降低生产成本 C. 提高生产效率 D. 减少能源消耗 讲解：控制轧制通过优化工艺参数，如控制轧制温度、变形量等，可以细化钢材的晶粒，改善其组织结构，从而提高钢材的强度、韧性等综合性能。

7. 冷轧带钢时，采用的张力主要是（B）。 A. 前张力 B. 后张力 C. 前张力和后张力 D. 无张力 讲解：在冷轧带钢过程中，通常采用后张力。后张力可以帮助控制带钢的板形，减少跑偏现象，同时也有助于提高轧制的稳定性和精度。

8. 孔型设计中，孔型的充满程度主要由（B）决定。 A. 轧辊直径 B. 孔型侧壁斜度 C. 压下量 D. 轧制速度 讲解：孔型侧壁斜度越大，孔型的充满程度越好，有助于轧制出形状规整的轧件。轧辊直径、压下量和轧制速度也会对孔型充满程度产生一定影响，但相对较小。

9. 轧辊的材质选择主要依据（C）。 A. 轧制速度 B. 轧制温度 C. 轧制钢材的种类和规格 D. 孔型形状 讲解：不同种类和规格的钢材对轧辊的耐磨性、强度等要求不同，因此需要根据轧制钢材的具体情况选择合适的轧辊材质。

10. 以下哪种轧机属于连续式轧机？（A） A. 带钢热轧机 B. 型材轧机 C. 钢管轧机 D. 初轧机 讲解：带钢热轧机通常采用连续式轧制，轧件在多个轧辊之间连续通过，实现高速、高效的轧制。型材轧机、钢管轧机和初轧机等可能采用其他轧制方式，如可逆式轧制或横列式轧制。

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